Технология горелки с двойным снижением выбросов , высокоэффективная, энергосберегающая и сверхчистая, основана на оптимизации технологии сжигания и системы горения промышленных и нагревательных печей.
Загрузочное отделение, расположенное в нижней части загрузочного окна, где предварительно нагретые алюминиевые отходы плавятся путем выдержки под печью.
Разработанный нашей компанией роторный регенеративный воздухоподогреватель обладает высокой эффективностью утилизации тепла отходящих газов: разница температур между нагретым дымовым газом и подогретым воздухом составляет всего 10-20°C.
Вертикальная высокоскоростная энергосберегающая печь для плавки алюминия разработана с учетом особенностей плавки алюминия при непрерывном литье и прокатке.
Технология электромагнитного перемешивания, как зрелое технологическое средство, широко используется в производстве цветных металлов в Китае, особенно при производстве алюминия и алюминиевых сплавов.
Ионный детектор пламени серии ZDL предназначен для обнаружения сигналов пламени в различных промышленных печах. В продукте используются импортные высокотемпературные материалы, рабочий диапазон температур составляет 800°C–1250°C.
Согласно конфигурации оборудования, установленная мощность всей производственной линии должна быть не менее 1500 кВА (вентилятор, кран, масляный цилиндр, управление клапанами, прокатный стан и т.д.).
Горелка установки сероочистки (Клауса): Кислый газ подается через газовую форсунку и предварительно смешивается с потоком окисислительного воздуха, закрученным с помощью принудительное завихрение, в коническом смесительном участке горелки.
Ультрафиолетовый детектор пламени типа ZDZ (УФ) использует высокочувствительный импортный сенсор для быстрого обнаружения излучения большинства пламен в данном спектральном диапазоне.
Это обеспечивает вытекание жидкого алюминия на фиксированной высоте над расплавленной ванной, снижает дефекты, связанные с включениями, вызванными оседанием шлака в слитке, обеспечивает равномерную температуру водонепроницаемого жидкого алюминия и повышает качество литой продукции.
Горелка состоит из центрального завихрителя, смотрового окна, системы контроля пламени и управления, запальника, корпуса, газовых форсунок (внутренней и внешней), механизма регулирования воздуха и системы рециркуляции дымовых газов.
Трубчатые нагревательные печи и другие типы печей могут быть спроектированы модульным способом, изготовлены на заводе, транспортированы и установлены на месте.
Сборный элемент в форме канавки заменяет подвесной кирпичный верх печи, а стержень из карбида кремния скрыт в канавке закладного элемента с использованием контролируемого регулирования температуры кремния.
Использование системы дымоудаления с принудительной тягой и принудительного дымоудаления обеспечивает направленный поток дыма внутри печи и позволяет регулировать и контролировать давление в печи.
Система регенеративного сгорания включает: пару регенераторов, пару запальных горелок и пару регенеративных горелок; перекидное устройство; трубопроводы для топлива, воздуха и дымовых газов; различные ручные и электрические регулирующие клапаны; воздуходувку (вентилятор); дымосос; элементы обнаружения температуры и давления в печи, а также автоматическую систему управления и др.